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    鋁鑄件的熱處理性能及高溫性能

    發表時間:2018年08月01日【

    鋁鑄件的熱處理性能及高溫性能

     鋁合金具有一系列的優異性能與 的節能環保效果,在汽車與摩托車中的應用越來越多,在用材結構中占的比例也逐年有所上升。減輕車的自身質量是擴大其應用的主要途徑之一,為了大幅度減輕車重,需要對占車重比例大的車身(約30%)、發動機(約18%)、傳動系統(約15%)、行走系(約16%)、車輪(約15%)等鋼鐵零件采用鋁合金材料替代。

    在汽車用的鋁合金中,壓鑄鋁合金及其他鑄造鋁合金約占80%,加工鋁材(板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件、粉膏)僅占20%左右,隨著車身鋁板帶用量的上升,鋁材占的比例會逐年有所增加,但上升幅度不會大。在鑄造產品用的鋁合金中,壓鑄件的產量占鑄造產品產量的70%左右,所以壓鑄鋁合金在汽車用鋁中占到55%,當然在各國用的鋁中此比例也會不一樣,但都在54%一70%范圍內。
    采用鋁合金代替鑄鐵生產汽車零件的歷史   早可追溯到20世紀40年代,當時歐洲少數汽車廠,如意大利的菲亞特公司研制出鋁合金進氣管和氣缸蓋,并開始少量生產。20世紀50年代,澳大利亞引進英國一公司的低壓鑄造技術生產汽車鋁鑄件。與此同時,聯邦德國公司對低壓鑄造技術作了進一步改進,生產出結構復雜的鋁合金零件。美國通用汽車公司也開始大量生產轎車鋁鑄件,如空冷缸蓋、曲軸箱、發動機后蓋等。20世紀60年代以后,由于高壓壓鑄技術的發展,以鋁合金為主的輕金屬在汽車中的應用大大增加,奠定了現代汽車工業廣泛采用鋁鑄件減輕汽車自重的基礎。近20年來,世界汽車工業鋁鑄件的應用在不斷增加,據統計,全世界鋁鑄件的總產量每年大約按3%以上的速度增長,而在鋁鑄件的總產量中,有60%一70%的鋁鑄件應用于汽車制造,使得世界鋁鑄件的生產和應用與汽車制造業的發展產生了密切的聯系。汽車工業中鋁鑄件應用的發展又以日本的   為突出。在20世紀70年代初,日本許多汽車公司就開展并擴大鋁合金在汽車發動機上應用的研究,開始廣泛采用鋁鑄件代替鑄鐵來生產進氣管、氣缸蓋,并開始少量生產鋁制發動機。近年來,在發展鋁鑄件和塑料應用方面,日本一直都處于世界 水平,日本轎車素以結構緊湊、舒適、重量輕、經濟性好以及   可靠而占據歐美市場一定份額。
    在當代汽車制造中各種鋁材都得到了應用,特別是壓鑄件及鑄件的應用   為廣泛,尤以再生鋁合金的用量較大,全世界每年生產的鑄造鋁合金的80%左右都用于制造汽車壓鑄件與其他鑄件。2003一2008年日本汽車工業對鋁的需求及各品種鋁材占的比例。在2003~2008年的6年內壓鑄件及鑄件的平均比例為79.1%,不過隨著時間的推移,壓鑄件及鑄件用量比例略有下降,例如1983年此比例為88.4%,1993年下降到81.9%,2003年減少到79.1%,以后至2008年幾乎保持不變,再后,下降幅度會稍微大一點。
    在汽車用的鋁中,鑄造產品(壓鑄件及鑄件)占74%~80%,其中日本的較高,德國的較低,我國及其他   與地區的居它們的之間,而在鑄造產品中壓鑄件占53%~70%,其中日本的較高為70%弱,美國的偏低占55%,我國及其他   與地區的居中。
    汽車輕量化是當代汽車發展的一個重要課題,對其基本要求是:在保證汽車質量和功能不受影響的前提下,較大限度地減輕各零部件質量,降低燃料消耗,減少排放污染;在使汽車減輕質量、降低油耗、減少排放的同時,努力謀求它的高輸出功率、高響應性、低噪聲、低震動、良好的操縱性、高可靠性和高舒適性等;在汽車輕量化的同時,價格較好有所下降或保持在合理水平,具有商業竟爭力,即汽車的輕量化技術必須兼顧質量、性能、價格。
    世界汽車制造業應用鋁鑄造產品大體上可分為兩個階段,20世紀70年代前主要從“新穎”角度考慮,以此吸引消費者;20世紀70年代中期后為節約能源、減少排放、減輕車輛自重而大量采用鋁鑄造品。鋁合金代替傳統鋼鐵制造可以替代的汽車零部件可使整車質量下降30%~40%,制造發動機可減輕30%,制造缸體和缸蓋可減輕30%~40%,6缸鋁發動機的質量比鑄鐵的輕32%。
    鋁合金與鋼鐵相比雖有諸多優點,但是也有一些不足之處,如它的比熱容幾乎是鑄鐵的2倍,凝固潛熱是鑄鐵的1.4倍,通常用的鋁月崖合金的耐磨性也比鑄鐵的低不少,線膨脹系數比鑄鐵的大得多,等等。因此,現代汽車制造在選擇鋁合金方面應綜合考慮。在全球鋁鑄件總產量中有62%一73%用于汽車產業。
    要求鑄造發動機缸體的鋁合金有良好的高溫性能、強的耐磨性與低的熱膨脹系數、良好的流動性。由于缸體、缸蓋的冷卻通道與水接觸,缸蓋燃燒室表面受高溫燃氣侵蝕,故又要求具有相當強的抗蝕性,還要有高的熱疲勞強度,以承受熱沖擊產生的疲勞破壞。
    在發動機鑄造鋁合金中,當前用得   多的是美國的390型合金,它是一種A1Situ系合金。硅和銅在發動機鋁合金中是   重要的元素,硅提高鋁合金的耐磨性能,硅含量越高,鋁合金耐磨性越好,同時也能提高合金的流動性。但硅含量太高使鑄造和加工困難。因此硅含量既要考慮使合金具有耐磨性,又要考慮具有良好的鑄造性和加工性。390鋁合金的w(Si)控制在16%一18%,獲得了使用性能和工藝性能兼優的性能。在鋁合金中,銅元素有助于提高合金的強度與硬度,并能改善合金的熱處理性能。
    宇天機械 供應的產品有鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、鑄鋁工業件、鑄鋁工藝品、皮帶輪加工等,提供鑄鋁加工、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠為本、強化管理、鑄造精品、打造品牌”的經營理念,現以生產工藝裝飾品為主,產品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設施,還可以根據客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機械加工鑄件。我公司工藝精湛,生產和測試設備齊全,技術力量雄厚,是您值得信賴的伙伴。我公司以 低的價格, 完善的服務,暢銷全國各地,以誠信、求實、創新為宗旨,愿與各界同仁攜手并進,共創輝煌, 大限度的滿足每一個客戶要求。24小時服務熱線:13833745613/18333056535
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