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    壓鑄鋁件的熱處理工藝有哪些

    發表時間:2018年06月19日【

     對于壓鑄鋁件的熱處理工藝可以分為:退火處理,固溶處理,時效處理,冷熱循環處理等幾個部份。當然不同的熱處理方式也可以有效的改善加工性能,使得尺寸更加的穩定。

      對于退火處理而言,它可以有效的消除鑄件的內應力,穩定鑄件尺寸,也可以有效的減少精密壓鑄造鋁件的變形現象。
      對于固溶處理而言,它可以使壓鑄造鋁件加工更的強化效果更好,而且它的使用壽命也得到了有效的延長。
      對于時效處理而方:可以顯著地降低合 金的強度,提高合金的塑性。使得產品的應用更加廣泛,而性能也就更加的穩定。
      對于冷熱循環處理而言: 由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹 ,使各相的晶格發生了少許位移,使第二相質點處于更加穩定的狀態,從而提高鑄件尺寸的穩定性,適于精密零件制造。
    鑄鋁件內有氣孔產生,產生原因:
      1.金屬流動方向不正確,與鑄件型腔發生正面沖擊,產生渦流,將空氣包圍,產朝氣泡;
      2.內澆口太小,金屬流速太大在空氣未排除前,過早的堵住了排氣孔,使氣體留在了鑄件內; 
      3.型腔太深,通風排氣困難;
      4.排氣系統設計不合理,排氣困難。
    調整方法:
      1.修正分流錐大小及形狀,防止造成與金屬流對型腔的正面沖擊; 
      2.適當加大內澆口; 
      3.改進模具設計; 
      4.合理設計排氣槽,增加空氣穴。
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