影響壓鑄廠加工精度的主要因素及壓鑄工操作規范
影響壓鑄廠加工精度的主要因素:
1、尺寸精度:指加工后零件的實際尺寸與東莞壓鑄廠零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差與愈小,則尺寸精度愈高。壓鑄件廠家
2、形狀精度:指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的,各項形狀公差,除圓度、圓柱度分13個精度等級外,其余均分12個精度等級。1級 高,12級 低。
3、位置精度:指加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。東莞壓鑄廠位置精度是用位置公差來控制的,各項目的位置公差亦分為12個精度等級。
4、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關系:通常在設計機器零件及規定零件加工精度時,應注意將形狀誤差控制在位置公差內,位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件(如壓鑄件)或零件重要表面,其形狀精度要求應高于位置精度要求,位置精度要求應高于尺寸精度要求。
壓鑄件廠淺談鋅鋁合金件壓鑄工安全技術操作規范
一、操作者必須持證上崗。
二、操作者必須穿戴好個人防護用品。
三、操作者必須熟悉所操作設備的結構、性能、工作原理和調試方法,并認真閱讀操作說明,嚴格按設備操作規程操作。
四、壓鑄機操作:
1、操作者開機前必須對設備、儀表、潤滑、冷卻系統和設備的安全防護裝置做全面的檢查,確保完好有效。
2、操作者安裝鑲件時,必須戴手套,以防燙手。
3、設備運轉中操作者(包括其他人)不得進入危險區域。以防碰傷和燙傷。
4、往保溫爐加注鋁液時,操作者(包括其他人)要遠離叉車和保溫爐,以防鋁液飛濺傷人。
5、拆裝模具過程中要正確選用吊索具和拆裝方法,并檢查模具是否有安鋼緊裝置,以防模具墜落砸傷設備和人員。
五、保溫爐操作:
1、新爐和長久未用的爐子,使用前必須爐干,以防加注鋁液爆濺灼傷人。
2、操作者應經常檢查導線有無燒焦、破損、搭接設備外露金屬部分,防止發生觸電事故。
3、保溫爐加注鋁液時,必須停電。
4、清理鋁液浮渣時,起吊加熱蓋要正確選用吊索具,并按操作規程操作;加熱蓋要落地放置,不得一直懸在空中;待爐溫降低清渣時,清理人員要佩戴相應的防護用品(如手套、護目鏡);爐渣清理完畢,加熱蓋要恢復原位,接線正確,并把防護罩安裝穩妥。
六、操作者要認真做好交接班記錄。
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