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    鋁合金壓鑄件出現冷隔問題和黑化的現象應怎樣應對

    發表時間:2018年03月27日【

       鋁合金壓鑄件出現冷隔問題,明顯特征就是鑄件表面有不規則的、明顯的下陷線性紋路,分為穿透和不穿透兩種情況,紋路形狀細小狹長,有的交接邊緣光滑,在外力作用下還可能繼續發展。出現冷隔的原因是多樣的,一是兩股金屬流相互對接,既沒有完全熔合又沒有夾雜存在其間,導致兩股金屬流結合力很薄弱;二是澆注溫度或壓鑄模溫度不夠;三是合金材料選擇不當,流動性較差;四是澆道位置不對,流路過長;五是填充速度低,壓射比壓低。我公司 生產鑄鋁件

    鋁合金壓鑄件出現冷隔不用擔心,您可以使用以下方法解決:一是適當提高澆注溫度和模具溫度;二是提高壓射比壓,同時縮短填充時間;三是提高壓射速度,并加大內澆口截面積;四是改善排氣和填充條件;五是正確選用合金,提高合金流動性。
            鋁合金壓鑄出現黑化現象的原因很多,第一個原因就是在工藝設計上存在不合理問題,比如清洗或者是壓檢后沒有采取合理的處理方式,這樣就會產生鑄件發生黑化的現象。黑化的第二個原因就是儲存不當,如果儲存鑄件的倉庫等濕度較高,或者是存放高度有所不同,也會導致鑄件黑化。接下來的原因就是沒有選擇正確的清洗劑,主要是使用的清洗劑具有較強的腐蝕性,這樣會導致鑄件氧化,進而發生黑化現象。除了以上原因以外,外部環境也會影響鑄件的外表,因為鋁是一種比較活潑的金屬,在溫度等合適的情況下會發生氧化,這也是黑化的一個原因。
            關于鋁合金壓鑄件機械性能的研究大都停留在試驗片、試驗棒上,但對于制品性能有關的缺陷、組織、成分的固溶等因素的影響研究還不夠充分,由此導致產品設計方面存在許多不安全因素。隨著對外開放的逐漸頻繁,日本JIS標準中的ADC12鋁合金成為國內普片采用的一種主要壓鑄原料。所以,開展對以ADC12里合金為代表性的材料的材質、主機和機械性能的分析、研究是有必要的。而鋁合金壓鑄件就按照日本JIS標準中的ADC12鋁合金作為壓鑄主要原料中的一種。鋁合金壓鑄件的強度及材質對品質的影響進行論述,特別是鎂、硅、鐵成分對機械性能的影響進行分析。鎂的增加抗拉強度基本不變;而銅的添加其抗拉強度有增大的趨勢。硅能明顯改善流動性,但硅對切削性有害。鐵的影響基本上市增加硬度、降低延伸率及沖擊韌性。
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