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    鑄鋁件的鑄造應力

    發表時間:2016年07月19日【

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    鑄造應力包括熱應力、相變應力及收縮應力三種。各種應力產生的原因不盡相同。    1。收縮應力    鑄鋁件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致。這種應力是暫時的,鑄鋁件開箱是會自動消失。但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。    鑄鋁合金件中的殘留應力降低了合金的力學性能,影響
    鑄件的加工精度。鑄鋁件中的殘留應力可通過退火處理消除。合金因導熱性好,冷卻過程中無相變,只要鑄件結構設計合理,鑄鋁件的殘留應力一般較小。    2。吸氣性    鋁合金易吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性。液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反應而產生的氫氣被鋁液體吸收所致。    鋁合金熔液溫度越高,吸收的氫也越多;在700℃時,每100g鋁中氫的溶解度為0。5~0。9,溫度升高到850℃時,氫的溶解度增加2~3倍。當含堿金屬雜質時,氫在鋁液中的溶解度顯著增加。    鑄鋁件除熔煉時吸氣外,在澆入鑄型時也會產生吸氣,進入鑄型內的液態金屬隨溫度下降,氣體的溶解度下降,析出多余的氣體,有一部分逸不出的氣體留在鑄件內形成氣孔,這就是通常稱的“針孔”。氣體有時會與縮孔結合在一起,鋁液中析出的氣體留在縮孔內。若氣泡受熱產生的壓力很大,則氣孔表面光滑,孔的周圍有一圈光亮層;若氣泡產生的壓力小,則孔內表面多皺紋,看上去如“蒼蠅腳”,仔細觀察又具有縮孔的特征。

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